纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,贵州优质纺织加工_石矸凯凯工艺,分为短纤维纱,连续长丝等。 纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。 毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品,贵州优质纺织加工_石矸凯凯工艺,除保暖外还有装饰作用。 对于解决纱线强力问题有两种解决方法,一种方法是在不改变原料的情况下采用更加先进的纺纱技术纺出能够适用于易护理面料的纱线,如紧密环锭纺技术。第二种方法是用调整原料和改变纱线结构的方法,贵州优质纺织加工_石矸凯凯工艺,通过在原有的天然纤维与性能优良符合易护理要求的纤维通过一定的纺纱方法使两者结合,得到效果理想的纱线,主要有混纺纱、复合纱等,下面分别介绍。1.混纺纱两种或两种以上的纤维的混合纺纱,主要采用散纤维混合和条混的方式。通过原有纤维原料与其它具有高强力、高模量的纤维来增加整个纱线的强力。 表示纤维或纱线粗细程度的单位。用纤维或纱线在公定回潮率时单位重量所具有的长度表示。因计算单位制不同,通常分为公制支数和英制支数两种。①公制支数。在公定回潮率时1克重的纤维或纱线所具有的长度(米)。纤维或纱线越细,公制支数越高。麻纤维和毛纱、毛型化纤纯纺、混纺纱线,以及绢纺纱线和苎麻纱线的粗细用公制支数表示。股线的公支制数,用组成股线的单纱的公称支数除以股数表示。②英制支数。一磅(453、5克)棉花纺成一根840码(一码等于0、9144米),长度的棉纱就是一支纱;纺成8400码就是10支纱,支数数多,纱就越细,自然棉纤维质量就越好,支数有21、32、38、42、46、60S/2等(S/2)是双股线的标记。 纱线, 纱线是纤维的束装物,分为三种：短纤纱、长丝纱与花式纱。 短纤纱是由短纤维经加一定的捻度或纺织(如气流纺纱)集结在一起的束装材料;长丝纱是由长丝(如天然丝、化纤丝或人造丝)并合在一起的束装物;花式纱主要表现为纱线外表或颜色上的变化。 随着新型纺纱工艺技术的发展,复合纱线产品也随之大量涌现。其中,利用涤纶长丝和涤纶短纤纱通过复合工艺生产的高档涤纶缝纫线,市场前景广阔。这种新型涤纶缝纫线弥补了长丝和短纤纱的缺陷,较大地提高了缝纫线的强度,能适应高速缝纫机使用,并在缝纫质地较厚的服装时,不会发生断线现象。 复合高档缝纫线按其复合方法可分为包芯线和并捻线等类型。包芯线是由短纤维包覆长丝形成皮芯结构的包芯纱(在环锭细纱机上增添包芯纱装置进行生产)经并纱捻线而成,而并捻线是由长丝和短纤纱直接经并纱捻线而成。并捻线与包芯线相比,具有如下特点： (1)细纱设备不需更新,操作方便,并可减少用工 (2)可使用常规的并捻设备进行生产 (3)加工费用低 (4)可控制长丝和短纤纱的并合比例 (5)不会出现包芯线常见的空芯、露芯、空鞘等纱疵。 因此,其产品更加多样化,经济效益也更加显著。 缝纫线用量的计算,企业常用估算的方法获得,即通过CAD软件测量缝迹线的长度,并对总长度乘以一个系数(一般为线迹总长的2.5～3倍)。 一件服装缝线消耗量 = 服装所有部位缝线消耗量之和× (1 + 损耗率)。 估算法无法精确获得缝纫线用量,科学的缝纫线用量计算方法有以下两种： 公式法的原理是对线迹结构采用数学几何曲线长度的方法,即观察交叉连接在缝料中线圈的几何形状,利用几何公式计算一个循环线的耗用量。 通过计算一个针迹线圈的长度(包括缝迹线圈长度+缝迹交叉处用线量),然后转换成每米缝迹的缝线用量,再乘以服装整体线迹长度。 公式法综合了线迹密度、缝料厚度、所用纱线支数、包缝的切缝宽度以及针距等因素,因此公式法是一种比较精确的方法,但是使用相对较为复杂,成衣品种的规格、款式、缝制工艺,缝料(坯布)厚薄,缝线支数,针迹密度等都有很大的不同,这为计算带来太多的不便,所以企业基本不用。 缝迹-线长比,即车缝线迹长度与消耗缝线长度的比值。此比值可根据实际生产测定或根据公式法计算得出。测试的方法有缝线定长法和缝迹定长法两种。 由于底线用的是松紧线,弹性大,调整起来较困难,需要进行准确、细致的调整。一般这类情况导致跳针的原因可能有6个方面。 ⑴分线器头部被磨过有些维修工对分线器头部形状的作用了解不够,在修理过程中,随意将分线器头部进行修磨,这样会导致分线器不能正确分线,容易引起跳针。在修磨分线器头部时,松紧线分线器头部斜面角度要修磨正确,否则在分线时会导致下线向任意方向滑脱。 按机针和弯针的定位标准调整,当机针降至下死点时,松紧线弯针针尖与机针的间距为2.6mm。对厚料来说,可将机针调到下死点,钩针退回到离机针不小于3.5mm,最大可达5mm。 护针板的标准位置：机针运动到下死点时,护针板与机针间隙为0.05～0.1mm。护针板的位置可通过护针板定位螺钉进行调整。 分线器与机针的标准间隙：机针3下落后,分线器2前端距机针0.5～0.8mm。调整时,旋松分线器固定螺钉1,松紧线前后移动分线器2,调至所需间隙,拧紧螺钉即可。如果分线器是整体式结构,则通过分线器的变形来保证所需的间隙。
