在滨河新区如意服装公司生产一厂一楼，有个数字化客户服务中心，被员工形象地称为“战情室”。这里有面10多平方米的大屏幕，绿色显示流程畅通，黄色、红色表示有停滞、阻塞，只要点开便知问题所在。如意控股集团宁夏工业园指挥部党委书记牛家珍介绍，这背后是由18个子系统组成的柔性智能化生产线。 21岁的李晓峰来自中宁县，在该公司从事剪裁工作。他站在巨大的剪床边，面前还有一个裁剪图案显示屏，随着激光移动，平铺在剪床上的15层布料被逐渐裁开。李晓峰表示，他于2016年被招聘入厂，经过3个月培训就上岗了，之所以这么快上岗，是因为“最难做的工作都让设备干了”。 扎肩缝，不仅缝纫机托底是肩型的，而且扎的轨迹在iPad上有显示；手袋上片，只需放在那儿就行，原来10多分钟才能完成的活现在只需两三秒…… 除激光切割裁剪外，所有环节都通过吊挂传输进行，而且每名工人的操作台上都有一台电脑显示器，上面有客户定制的西服尺寸信息。牛家珍自豪地说：“这是全球唯一一条柔性智能化生产线。由于智能化程度高、设备先进，一套西装289个环节三四个小时就能完成。每个环节都可追溯，就连某个工序用了多少针都能查出来。” 中银绒业：机器人上岗，智能化操作 4月21日9时许，在灵武生态纺织园区，宁夏中银绒业股份有限公司染色车间内机器轰鸣，颇为意外的是，偌大的车间里只有五六名工人。 走到染色设备前，两个工作的机器人正在忙碌，只见一名工人通过电脑键盘输入操作口令后，机器人一边发出“滴滴滴”的声音，一边沿染色设备间的过道来到染色罐体前，精准取出染色的纺织品。 这两个高近两米的机器人是企业的“洋员工”，它们来自意大利，负责纺织品染色时装缸和出缸工作。机器人之所以能够精准完成工作，靠的是染色车间墙壁上一个个条形的小设备——激光反射器。有了激光反射器的指引，机器人就不会“迷路”，再加上电脑操控，它们就能清晰按照指令完成工作。自动化生产车间主任潘小龙表示，机器人工龄仅两年，还是“新人”，但从启动机器人开始，后续流程均已实现自动化，再不需要人工干预。“这样的机器人染色在国内同行中，我们还是第一家。”潘小龙说。 其实，智能化和生态化理念不仅已融入中银绒业的发展历程中，还为企业带来诸多好处和实惠。通过采用国内外先进的高科技设备和工艺，让染色系统集成了自动配料、自动染色控制以及自动出缸、装缸等全智能化工艺。“现在我们实现了‘智能化+工业化+互联网’，这三点全面体现在染色系统全过程中。”谈及企业生态纺织理念，中银绒业总工程师李发洲非常自信。他表示，目前的亚麻板块已实现清洁化生产，这在全球属首家。 在企业对印染设备进行智能化控制后，不仅提高了印染效率和品质，节约了水、电等成本，还有效降低了企业排污和能耗。 现代纺织：宁夏反梯度发展新动力 反梯度发展无疑是当下宁夏发展热词，通过承接发达省区甚至国外新技术、新项目和新产业，并通过资金、政策和人才聚集优势，实现产业引领和创新发展。在此背景下，自治区党委、政府和相关市县、主管部门适时提出现代纺织的发展蓝图，借助宁夏传统羊绒产业发展基础，全面提升产品种类和品牌影响力。 根据自治区经信委提供的《宁夏“十三五”工业发展及两化融合规划》，宁夏现代纺织今后的发展思路将以承接东部产业转移为契机，以巩固提高原料资源(主要指羊绒)控制力和产业竞争力为重点，围绕羊绒纺织、棉纺织、亚麻纺织和化纤四大产业，以现代纺织产业示范园、银川高新技术开发区(灵武羊绒产业园)、吴忠利通毛纺织园区、石嘴山高新技术产业开发区等纺织园区为载体，推进如意、中银、恒丰、恒达等龙头企业项目建设，使我区现代纺织由以羊绒为主的单一产品结构向棉、毛、亚麻、化纤多种纤维共同发展的产品结构转变。到2020年，实现我区现代纺织总产值突破600亿元，增加值150亿元。 今年3月11日，推进银川国家智慧型纺织基地建设暨战略合作框架协议在北京签约，标志着国家智慧型纺织基地建设正式落户宁夏银川。同时，自治区从土地、能源、资金等各方面给予政策扶持，培育和引进多家大型知名纺织企业，新上了一批世界一流生产线。银川作为“一带一路”重要节点城市，与中国纺织工业联合会进行的战略合作，是中国纺织产业主动抢占“产业智慧化”这个具有国际竞争力的战略至高点，将带动整个行业由大做强。
